Spojovací prvky jsou prvky používané ke spojení a upevnění dílů a jsou velmi běžnými mechanickými díly používanými pro upevnění a aplikaci.Jeho stín je vidět na všech druzích strojů, zařízení, vozidel, lodí, železnic, mostů, budov, konstrukcí, nástrojů, nástrojů, přístrojů a elektrických spotřebičů.Má řadu specifikací, různé vlastnosti a použití a vysoký stupeň standardizace, serializace a zobecnění.Existuje mnoho druhů spojovacích prostředků, které se dělí hlavně do dvanácti kategorií, z nichž každá je: šrouby, svorníky, šrouby, matice, samořezné šrouby, vruty do dřeva, podložky, kolíky, sestavy a spojovací podsestavy, nýty, svařování hřebíky , Objímka s drátěným závitem.Každá kategorie má v každé oblasti svou vlastní jedinečnou funkci.Jako jedna z komodit s největším objemem dovozu a vývozu v Číně jsou spojovací prvky plně v souladu s mezinárodními standardy, což podporuje čínské spojovací podniky, aby čelily světu, a podporují společnosti spojovacích materiálů, aby se plně zapojily do mezinárodní spolupráce a soutěže.Abychom spojovací prvky lépe používali, musíme spojovací prvky včas udržovat.Takže když čistíme spojovací prvky, často najdeme šest běžných problémů s některými z klíčových problémů.
1. Kontaminace v době.Poté, co jsou spojovací prvky kaleny, jsou očištěny silikátovým čističem a poté opláchnuty.Pevná hmota na povrchu způsobená zbytky silikátu na povrchu spojovacího prvku v důsledku neúplného spláchnutí.2. Stohování spojovacích prvků je nevědecké.Spojovací prvky vykazují známky změny barvy po temperování, což naznačuje, že spojovací prvky byly kontaminovány čisticími prostředky a kalicími oleji během procesu proplachování.Výsledky analýzy kalícího oleje potvrdily, že v důsledku nevědeckého stohování spojovacích prvků během procesu ohřevu spojovací prvky obsahovaly mírnou oxidaci v chladicím oleji, která byla téměř zanedbatelná.Tato situace souvisí s procesem čištění, nikoli s ochlazovacím olejem.
3. Kapalina z nádrže by měla být pravidelně vylévána a úroveň koncentrace louhu v nádrži by měla být často kontrolována.
4, poranění louhem sodným.Alkalické čisticí prostředky obsahují sloučeniny fluoridu a vápníku, které mohou během tepelného zpracování propálit ocelové spojovací prvky a zanechávat skvrny na povrchu spojovacího materiálu.Před tepelným zpracováním se doporučuje důkladné čištění a opláchnutí spojovacích prvků, aby se zcela odstranily některé alkalické zbytky, které způsobují popáleniny spojovacích prvků.
5. Nesprávné proplachování může podporovat korozi.Oplachovou vodu se doporučuje často měnit.Dobrou metodou je navíc přidání inhibitoru rzi do vody.
6. Příliš mnoho rzi.Pokud je zhášecí olej nadměrně stárnutý, doporučuje se vypustit starý olej a přidat nový olej pro kontrolu procesu a údržbu zhášecího oleje v průběhu celého procesního cyklu.
Čas odeslání: prosinec-09-2022